Estas nuevas imprimaciones han
sido presentadas recientemente junto con otra novedad técnica, se trata de Versiline CUI 56990, protector de alta gama
diseñado para combatir los efectos de la corrosión bajo aislamiento cuando las
altas temperaturas son un factor determinante.
HEMPADUR AvantGuard® es una revolucionaria gama con tres nuevas imprimaciones anticorrosivas con zinc activado, basadas en la tecnología única y patentada AvantGuard®. Estos recubrimientos proporcionan una mayor protección anticorrosiva.
Los recubrimientos de zinc se utilizan para proteger
estructuras industriales y equipos en entornos de corrosión C4 y C5, en los que
el agua salada y el alto grado de humedad corroen el acero desprotegido. Basado
en la nueva tecnología patentada AvantGuard®, las imprimaciones de
zinc activado HEMPADUR AvantGuard® se desarrollan para diversas industrias
y aplicaciones, desde plataformas de gas y petróleo en alta mar hasta
aerogeneradores.
AvantGuard® es el resultado de un extenso
programa de I+D destinado a solucionar un problema descubierto en los
laboratorios de Hempel en 2007: solo un tercio del zinc que contiene una
imprimación de epoxi de zinc se utiliza para protección galvánica.
Pernille Lind Olsen, directora del departamento de
productos para el sector industrial del Grupo Hempel, comenta: “AvantGuard®
es quizá el mayor cambio en la tecnología anticorrosiva desde la
aparición de los recubrimientos de zinc en la década de los sesenta. La
tecnología ofrece a los clientes un excelente rendimiento anticorrosivo en un
recubrimiento con una gran resistencia mecánica”.
AvantGuard® usa micro-esferas de vidrio
huecas y un activador patentado que activa más zinc en el recubrimiento,
garantizando un efecto galvánico significativamente más elevado que las
imprimaciones de zinc que no cuentan con la tecnología AvantGuard®.
La tecnología también activa la protección por efecto barrera y por inhibición
y combina tres efectos protectores en uno.
Asimismo, su formulación única mejora la
resistencia mecánica del recubrimiento, algo esencial para aplicaciones con
temperaturas extremas y fluctuaciones de humedad, por ejemplo.
“En un sistema protector de epoxi zinc convencional,
la imprimación de zinc es el punto mecánico más débil y, como resultado, se
pueden formar grietas en el recubrimiento, ya que el acero se expande y se
contrae cuando se somete a condiciones extremas”, declara Josep Palasi,
director de I+D de Hempel. “Los recubrimientos de zinc AvantGuard® son diferentes, ya que las esferas de vidrio y los
subproductos resultantes del proceso único de activación de zinc detienen las microfisuras
en cuanto se forman. Se puede decir que el recubrimiento se autoregenera”.
Su mayor protección y durabilidad ha quedado
demostrada en exhaustivas pruebas realizadas por Hempel, incluidos test con
niebla salina (ISO 12944 parte 6), pruebas cíclicas de corrosión (ISO 20340 -
NORSOK M-501 revisión 6) y pruebas de resistencia a ciclos térmicos (prueba de
agrietamiento NACE y prueba de soldadura de Hempel).
Las
imprimaciones HEMPADUR AvantGuard® se pueden aplicar mediante las
mismas técnicas que los epoxis ricos en zinc habituales.
“En nuestros ensayos, HEMPADUR AvantGuard®
demuestra una
gran tolerancia a distintas condiciones de aplicación, como temperaturas altas
y humedad, e incluso vemos una gran resistencia a las microfisuras cuando se
aplica el recubrimiento con un espesor de película seca excesivo”, declaró Pernille
Lind Olsen.
Los recubrimientos HEMPADUR
AvantGuard® en pocas palabras
·
Protección avanzada contra la
corrosión gracias al elevado nivel de zinc activado en el recubrimiento.
·
Excelente resistencia a las fisuras
en temperaturas cíclicas y humedad variable.
·
Regenera automáticamente las microfisuras
previniendo su avance.
·
Precisa las mismas técnicas de
aplicación que los epoxis de zinc
·
Adecuado para todas las
aplicaciones, y especialmente diseñado para condiciones extremas y entornos de
corrosividad de nivel C4 y C5.
·
Existen tres recubrimientos
disponibles: HEMPADUR AvantGuard® 770, HEMPADUR AvantGuard® 750 y HEMPADUR AvantGuard® 550
Hempel trabaja de forma activa en soluciones que utilizan la nueva
tecnología de zinc activado.
VERSILINE CUI 56990
Versiline
CUI 56990, nuevo revestimiento protector para combatir los efectos de la
corrosión bajo aislamiento
Versiline CUI 56990 es una nueva capa protectora
de Hempel, diseñada para combatir los efectos de la corrosión bajo aislamiento. El
revestimiento, que forma parte de la gama Versiline, ofrece a los usuarios una
combinación de resistencia al calor y la protección contra la corrosión en un
único recubrimiento.
Hempel añade ahora este nuevo revestimiento a su
gama de soluciones especializadas a medida para aplicaciones altamente
exigentes, tales como tanques químicos, revestimientos de chimeneas,
absorbentes y otros equipos de proceso.
Versiline CUI 56990 de Hempel asegura un entorno
de proceso seguro, fiable y rentable con menos riesgos y costes de
mantenimiento más bajos. El nuevo revestimiento de Hempel ofrece la mejor
combinación de protección contra la corrosión, la resistencia al calor y la
facilidad de aplicación, por lo que es una práctica y versátil solución en la
lucha contra la corrosión bajo aislamiento (CUI).
Algunas de sus características técnicas más
destacables: resistente al calor hasta 650 ° C. Producto mono-componente, que
también puede aplicarse a los equipos en proceso de trabajo, tanto en caliente
como en frío, evitando así paradas. Adecuado para su uso en acero al carbono y
acero inoxidable. Excelente resistencia a la corrosión bajo aislamiento y a
ciclos térmicos.
Acerca de Hempel
Hempel es
líder mundial de pinturas y recubrimientos para los mercados industrial, naval,
contenedores, náutico y decoración. Nuestros recubrimientos protegen las
estructuras fabricadas por el hombre de las fuerzas corrosivas de la
naturaleza, desde aerogeneradores y puentes a hospitales, embarcaciones,
centrales eléctricas y hogares.
Trabajamos en
todo el mundo para ayudar a nuestros clientes a mantener seguros tanto la
integridad como el atractivo de sus inversiones durante mucho tiempo
centrándonos en I+D, en técnicas de producción avanzadas y en asesoramiento
profesional sobre recubrimientos. Nuestro concepto de trabajo es sencillo:
somos curiosos, creativos y autocríticos y siempre nos esforzamos por crear
valor añadido para nuestros clientes.
Nota: Si desea más información sobre ésta u otras notas
de prensa, puede ponerse en contacto con Mar Borque & Asociados, S.L. Tel.
93 241 1819 e-mail: marborqueasociados@marborqueasociados.com web: www.marborqueasociados.com
